电气浮污水处理装置

1.气浮的通用场景和核心原理

气浮的核心原理是通过溶气、机械剪切或电解等方式产生微小气泡（通常直径10-1000μm），利用气泡与水中污染物（悬浮物、油滴、胶体等）的吸附、黏附作用，使污染物随气泡上浮至水面形成浮渣，从而实现固液或液液分离。其通用场景涵盖多行业废水处理：一是含油废水领域，如石油化工、机械制造、食品加工等行业的乳化油、分散油去除；二是悬浮物处理领域，包括印染、造纸、电镀废水的细微颗粒物分离；三是特殊废水领域，如养殖废水的藻类去除、市政污水的污泥浓缩及难生化废水的预处理。

2.为什么气浮在新时代废水处理作业中逐渐显露疲态

首先是气泡特性局限问题，常规溶气气浮气泡直径较大（100-150μm），比表面积小，对微小污染物（<5μm）捕获效率低，机械气浮气泡更易合并破裂；其次是药剂依赖问题，为强化絮凝需投加大量PAC、PAM等化学药剂，导致污泥量激增且存在二次污染风险；以及能耗与适应性短板，设备运行能耗高（如溶气泵动力消耗），对水质波动（如流量、污染物浓度突变）适应性差，处理效率易受水温、pH值影响；空间需求大，传统敞开式结构占地面积广，难以满足紧凑化、集约化处理需求。为了适应新时代的游戏规则，环保人们不断探寻更先进的污水处理技术。

3.气浮的不同发展方向

近年来气浮技术向高效化、集成化、绿色化发展，形成两大核心方向：旋流溶气气浮和电化学气浮。其中旋流溶气气浮通过整合旋流离心分离与超微气泡发生技术，产生5-30μm超微气泡，单级除油率提升至>90%，悬浮物去除率提高10-30个百分点，停留时间缩短至<5分钟，已应用于油田高含油废水、海上平台污水处理，适应10%-120%流量波动；二是电化学气浮（电气浮），利用电极反应生成10-30μm氢/氧气泡，兼具氧化还原功能，COD去除率与脱色效果显著，无需化学药剂，污泥量减少90%，广泛应用于电镀、纺织、垃圾渗滤液等难处理废水领域。此外，智能化升级成为辅助方向，通过智能化控制系统实现气泡参数实时调控，提升运行稳定性。

4.电气浮的优势

相较于旋流溶气等新型气浮工艺，电气浮具有独特优势：一是气泡效能更优，产生的氢气泡直径仅10μm左右，比表面积是CDFU的2.5-10倍，对<3μm污染物捕获效率更高，除油更彻底；二是功能集成度高，在气浮分离同时通过阳极氧化产生·OH、Cl₂等物质，实现降解COD、脱色、杀菌及重金属沉积等多重功能，无需额外处理单元；三是绿色经济特性，无需投加化学药剂，避免药剂残留污染，浮渣含水率低且污泥量减少90%，长期运行无药剂采购成本；四是操作灵活性强，通过调节电流/电压可精准控制反应进程，对低浓度、复杂成分废水适应性更强，设备结构紧凑且可室内安装。

 5. 电气浮的原理

电气浮基于电化学原理，在直流电场作用下，通过不溶性或可溶性电极的电解反应实现污染物分离：阴极析氢，产生直径10μm左右的氢气泡；阳极析氧，生成20-60μm氧气泡，若水中含Cl⁻还会产生Cl₂，进一步生成次氯酸强氧化作用。超微气泡通过吸附、包裹作用携带污染物上浮，同时电极反应产生的氧化还原环境可破乳乳化油、降解有机污染物，阴极区碱性条件促进重金属离子沉淀，实现分离、氧化、沉淀的协同处理效果，同时污泥量少，耐负荷冲击，还有氧化、脱色和灭菌作用。电气浮法产生的气泡尺寸远远小于散气和溶气气浮，且分布均匀不易产生紊流。